1、施工人员在对胶体施工时，胶体中进入了空气，就会导致密封胶产品施工完成后，胶体的表面出现起泡的现象 。有时工人在施胶时，施工环境不好，就比较容易导致胶体中进入空气 。
2、在聚氨酯密封胶进行施工时，注胶口比较潮湿，有时在室外施胶时，遇到阴雨天气，往往使注胶口处比较潮湿，如果注胶口还未干燥就进行施胶，密封胶产品的内部进入了水分，导致了双组份聚氨酯密封胶产品出现起泡的现象 。
3、双组份聚氨酯密封胶未固化时被太阳暴晒，双组份聚氨酯密封胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起 。
大家在使用时，只要注意以上几点就可以避免起泡的现象发生 
双组份聚氨酯密封胶凭借其良好的粘结性和抗老化等性能被广泛用于建筑、桥梁等的嵌缝工程，今天我们就为大家介绍下双组份聚氨酯密封胶的详细施工步骤。
首先介绍的是施工工具的准备以及用途，平铲、钢丝刷，用于清除施工表面的浮灰、砂浆；扫帚、吹风机，用于清扫垃圾、尘土等；空气压缩机，气管连接吹清缝内灰尘及渣子；胶枪，用于聚氨酯密封胶打胶；磅秤，用于双组份聚氨酯密封胶用量的称量；电动搅拌器，用于双组份聚氨酯密封胶的配置搅拌。
聚氨酯密封胶的施工应选择在天气晴好，无雨无雾的天气，温度-适宜实在5-35摄氏度。施工过程，首先要制定施工方案，方案中要明确按设计图纸要求确定施工部位的深度，要明确施工中阶段控制程序、阶段检查、阶段纪录、施工进度、注意事项等。
其次，聚氨酯密封胶的混合配比也是施工的关键因素之一，双组份聚氨酯密封胶分为A、B两个组份，A组份为白色，B组份为黑色，大家使用的双组份聚氨酯密封胶可能有箱装的和桶装的两种，其成分都是一样的，A、B两个组份的用量比例要控制在10：1左右，月精确越好，偏差太大会影响施工效果，另外，如果遇到气温较低的情况，可适当调高B组份用量，A：B可控制在10：1.2。其次是聚氨酯密封胶的搅拌，用磅秤按比例取好两个组份的密封胶后，用电动搅拌机-少搅拌10分钟，使整个混合后呈现均匀黑色，不能有一丝白丝出现，达到完全均匀。否则，白色的胶永远不会固化，影响两组分反应程度，直接影响施工质量。搅拌好的胶料必须在适用期内用完，适用期约为2小时，过期不用即作废，所以要现配现用，不要造成浪费。
-后是施工的主要工序—打胶。为了使密封胶能够充分的粘结缝隙，可以分三步来进行，先用批刀把少量的胶抿抹在缝槽两壁上，并反复挤压，使密封胶与被粘界面更好的浸润，即用少量的胶粘接混凝土粘接面；然后再用胶枪将大量的胶朝一个方向填充缝槽的中心，要填充密实、饱满、无空气进入、无孔洞。即用大量的胶与涂好的少量胶粘接一起；-后用刮刀抹平整形，达到涂胶饱满、密实、顺直、平整、光滑、无塌陷、无漏胶、无气孔、无开裂、无气泡。
聚氨酯密封胶施工完成后，要注意后期维护，在密封胶完全干燥前（约5-7天）不可浸水，如遇雨雪、大雾等天气，应做好保护工作。
我公司生产的双组份聚氨酯密封胶分为两种，一种是立面伸缩缝使用的非流淌型胶，我们叫做立面胶，另一种为水平缝使用的流淌型聚氨酯密封膏，可根据不同工程的不同的施工要求加工定做。
产品特点：该产品具优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较大，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉