接下来介绍一下双组份聚氨酯密封胶施工方法：首先基层处理，被粘面必须进行整齐处理干净（可以用手提切割机，砂轮，钢刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无杂物、不能有明水。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层保护漆也需出去。如结构不干，可用喷灯烘干。表面涂胶前需先涂底涂液。底涂液只需刷涂一薄层，待其表面不沾手后方可涂密封胶嵌缝。
双组分聚氨酯密封胶是聚氨酯密封胶中最重要的一个大类，用途广，用量大。通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分（主剂）为羟基组分，乙组分（固化剂）为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。
双组分聚氨酯密封胶具有以下特点：
（1）属反应性的密封胶在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。
（2）制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分密封胶。
（3）通常可室温固化，通过选择制备密封胶的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯密封胶有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分密封胶大，可以满足结构密封胶的要求。
建筑用硅酮结构密封胶主要应用于建筑隐框玻璃幕墙的安装。无论是全隐或半隐框玻璃幕墙，其安装时均是将玻璃用结构胶粘在经过特殊处理的铝框上组成幕墙板块，因此对硅酮结构密封胶粘结性能和耐久性能的要求特别严格，它不仅要求具有优异的大气、湿热环境下的长期稳定性，而且还必须有很高的粘结强度和位移能力。目前我国幕墙建筑被越来越多地设计和使用，尤其是在一些大中城市，从而带动了国内此类产品生产与应用的迅速发展。然而一直以来人们都有一个错误认识，认为硅酮结构密封胶硬度越高、拉伸粘结强度越大，胶的质量就越好，使用寿命就越长。事实并非如此。本文结合GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》国家标准修订过程中所做的验证试验，测试拉伸粘结性及与之相关的几个技术指标，讨论热、水、光(热(水、位移能力等因素对拉伸粘结性能和耐久性能的影响。1.试验
分别测试不同厂家生产的7个市售建筑用硅酮结构密封胶样品的拉伸粘结性、硬度、加热质量损失和冷拉(热压后的粘结性。7个样品中，1-6为单组分，7为双组分。所用粘结基材一面为透明浮法玻璃，另一面为阳极化的铝合金，均无底涂。各测试项目试件尺寸、形状、制备与试验方法均按现行国家标准执行。
2.试验结果与讨论
2.1 拉伸粘结性
按GB/T13477.8-2002《建筑密封材料试验方法》(第1部分：拉伸粘结性的测定)制备3组试件，在23℃下分别养护28 d(单组分)或14 d(双组分)，其中1组在23℃进行拉J巾试验;第2组浸入标准条件下的水中7d后立即进行拉仲试验;第3组放入水一紫外线辐照试验箱中浸水光照300 h(温度40℃)后进行拉仲试验。拉仲试验时分别测定拉仲至仲长率为60%时的拉仲模量、竣大应力时仲长率、拉仲粘结强度和断裂仲长率，同时记录拉仲应力一应变曲线